Apakah kerajang tembaga yang dibuat?
Kerajang tembaga adalah, tidak mengejutkan, terutamanya diperbuat daripada tembaga . Walau bagaimanapun, komposisi dan proses pembuatannya disesuaikan untuk mencapai sifat tertentu untuk kegunaannya. Berikut adalah kerosakan terperinci:
1. Bahan teras: tembaga
◉ Kesucian: Logam asas biasanya kemurungan tinggi, tembaga elektrolitik dengan kesucian 99.8% hingga 99.99%. Kesucian yang tinggi memastikan kekonduksian elektrik yang sangat baik.
◉ Aditif Pengaliran Utama: Jumlah Jumlah Elemen lain kadang -kadang ditambah untuk meningkatkan sifat -sifat tertentu:
- Zink, timah, atau nikel: Ditambah dalam kuantiti yang sangat kecil (selalunya kurang daripada 0.1%) untuk meningkatkan kekuatan, rintangan anneal (rintangan untuk melembutkan apabila dipanaskan), atau rintangan kakisan.
- Contoh umum: Foil tembaga ed (electrodeposited) untuk PCB sering mengandungi jumlah, jumlah terkawal unsur-unsur ini untuk mengoptimumkan prestasi untuk laminasi dan etsa.
2. Proses pembuatan (yang menentukan kerajang)
Kaedah pengeluaran adalah penting dan mewujudkan dua jenis utama foil tembaga dengan struktur yang sedikit berbeza:
◉ ElectrodePosited (ed) Foil Tembaga:
- Bagaimana ia dibuat: Drum keluli tahan karat berputar ditenggelamkan dalam larutan elektrolit yang mengandungi sulfat tembaga terlarut. Arus elektrik digunakan, menyebabkan ion tembaga ke pinggan ke permukaan drum. Ketebalan dikawal oleh kelajuan semasa dan drum. Lembaran tembaga berterusan kemudian dikupas.
- Struktur: Mempunyai sisi kasar/tidak sekata (sisi yang menentang dram) dan sisi berkilat/licin (sisi menghadap penyelesaian). Bahagian kasar dirawat untuk meningkatkan ikatan ke substrat PCB.
- Penggunaan: Jenis dominan yang digunakan dalam sebahagian besar papan litar bercetak (PCB).
◉ Foil tembaga yang dilancarkan (RA):
- Bagaimana ia dibuat: Bermula dengan bar tembaga pepejal, yang berulang kali dilancarkan dan dipanaskan (annealed) sehingga ia mencapai penipisan yang dikehendaki (kadang-kadang turun ke beberapa mikron).
- Struktur: Mempunyai struktur bijirin yang menjadikannya lebih mulur dan fleksibel daripada Foil Ed. Kedua -dua pihak licin.
- Penggunaan: Lebih disukai untuk aplikasi yang memerlukan flexing berulang, seperti litar bercetak fleksibel (FPC), kabel, dan gasket perisai elektromagnet.
3. Rawatan & lapisan permukaan
Tembaga mentah mengoksidakan dan mungkin tidak ikatan dengan baik. Oleh itu, kerajang hampir selalu menerima rawatan permukaan:
◉ Rawatan Ikatan: Lapisan mikroskopik nodul (sering tembaga atau aloi zink) adalah elektroplated ke "sisi gigi" foil (sisi kasar ED foil) untuk mengunci secara mekanikal ke dalam resin PCB (biasanya epoksi atau polyimide).
◉ Salutan anti-Tarnis / Barrier: Lapisan pelindung nipis (misalnya, zink, nikel, kromium, atau sebatian organik seperti silane) digunakan untuk mencegah pengoksidaan semasa penyimpanan dan pemprosesan.
◉ Ejen gandingan: bahan kimia yang memperbaiki ikatan kimia antara tembaga dan substrat.
Aplikasi utama menentukan formula:
◉ Papan litar bercetak (PCB): Menggunakan foil ED dengan kekasaran dan rawatan khusus untuk laminasi yang kuat dan etsa yang tepat.
◉ Bateri lithium-ion: Menggunakan foil ED ultra-nipis, tinggi (seperti nipis sebagai 6 μm) sebagai pemungut semasa untuk anod. Keseragaman dan kesucian adalah kritikal.
◉ Perisai Elektromagnet: Sering menggunakan Foil RA untuk fleksibiliti, digunakan untuk kandang atau sebagai pita.
◉ Seni, Kraf, dan Hiasan: Boleh menggunakan kerajang tembaga yang dilancarkan dengan kos rendah dan tidak dirawat.
Ringkasnya:
Foil tembaga pada asasnya diperbuat daripada tembaga kemelut tinggi, tetapi direka bentuk melalui pembuatan yang tepat (elektrodeposit atau dilancarkan) dan rawatan permukaan untuk membuat bahan khusus dengan sifat yang dioptimumkan untuk kekonduksian, kekuatan, kebolehcesis, dan rintangan pengoksidaan untuk aplikasi sasarannya.
Syarikat kami bukan sahaja menghasilkan pita foil tembaga , tetapi juga pita busa akrilik, pita anti slip, pita reflektif, pita getah butil, pita penanda turapan, cahaya dalam pita gelap, dan lain -lain, tidak sabar untuk bekerja dengan anda.